Камера выращивания монокристаллов
Система выращивания кристаллов полностью автоматизирована, что обеспечивает полный контроль над каждой фазой роста кристалла, включая затравливание, расширение, поперечное сужение, выравнивание диаметра и т.д. Данная система позволяет производить кристаллы правильной формы и высокого качества.

Система контроля выращивания монокристаллов с помощью микрокомпьютера в режиме реального времени
Создается модель колебаний, возникающих при работе в системе с роторно-вытяжной печью для монокристаллов, моделируется и численно моделируется. Она обеспечивает автоматизацию процесса первичного роста кристаллов, что увеличивает их качество роста и количество.

Дисковый режущий станок
Мы применяем алмазные пилы для достижения высокой скорости резки. Кроме резки под прямым углом изделий продольного или квадратного сечения, станок может разрезать заготовки призмы под любым углом. Благодаря высокой производительности, данные станки идеально подходят для массового производства лазерных кристаллов.

Выбор материала с помощью дифракции красного лазерного излучения
Данный метод позволяет параллельным лазерам проникать внутрь кристалла. Выбор материала происходит с помощью наблюдения овальности дифракционного излучения при размещении круга на световом выходе.

Мы используем лазеры для получения чистых качественных кристаллов

Цех по обработке внутренних цилиндров
Мы используем шпиндель с роликовым подшипником, который имеет жесткую и неподвижную ось и систему подачи с шаговым двигателем и модульным приводом, обеспечивающие стабильность и точность системы.

Процесс обработки внутренних цилиндров высокоточным резательным станком

Процесс резки лазерных кристаллов

Рабочая зона для шлифовки и полировки продукции

Благодаря одновальной шлифовально-полировочной машине мы формуем цилиндры из прямоугольных заготовок.

Измерение углового радиуса лазерного кристалла
Данное измерение показывает, что диаметр лазерного кристалла находится в пределах допустимого диапазона.

Рабочая область прокатной машины
Сначала необходимо придать квадратной форме изделия форму многоугольника, а затем в один проход довести форму до цилиндра. Ключевыми факторами являются высокая точность, эффективность и производительность.

Лазерный кристалл в процессе обработки на прокатной машине

Завершающая корректировка цилиндрического лазерного кристалла после изменения формы

Чистовое шлифование верхней пластины кристаллов для модуляции добротности
В зависимости от требований заказчика изделиям придаётся необходимый размер, перпендикулярность и параллелизм

Чистовое шлифование пластины фоторезиста

Чистовое шлифование пластины лазерного кристалла
Лазерные кристаллы, доступные в различных размерах, отшлифовываются за один проход, что существенно ускоряет производственный процесс

Измерение отвесности лазерного кристалла
Тонкое шлифование позволяет измерить отвесность лазерного кристалла перед полировкой.

Мы приобрели более двадцати 4-вальных полировочных машин. Они осуществляют обработку торцевых поверхностей лазерных кристаллов с предельной точностью и эффективностью. Каждый процесс производства выполняется в соответствие со строгими технологиями обработки.

Шлифование с помощью 4-вальной полировочной машины

Постоянная проверка поверхностей изделия при полировке на соответствие требованиям заказчика.

Постоянная проверка параллелизма изделия при полировке на соответствие требованиям заказчика.

Ультразвуковая очистка промышленного класса
Ультразвуковая очистка обеспечивает отличный эффект обтирки и высокую эффективность изделия, а также высокий уровень соответствия деталей общим гигиеническим нормам.

Ультразвуковая очистка

Лазерный кристалл после ультразвуковой очистки

Очистка лазерного кристалла перед нанесением покрытия
Процесс очистки гарантирует, что гладкость лазерного кристалла соответствует требуемым стандартам.

Лазерный кристалл после финишной обработки и очистки

Цех для нанесения покрытий
Мы приобрели множество китайских и зарубежных машин для нанесения покрытий. Наши методы покрытия гарантируют, что изделия отвечают различным требованиям к эксплуатации.

Новая японская машина для нанесения покрытий
Твердая и хорошо запечатанная пленка
Высокая светостойкость
Стабильно высокое качество

Спектрофотометр серии UV 3600 от компании Шимадзу, Япония
Мы используем японский спектрометр Shimadzu серии UV3600, который измеряет спектр оптических образцов в диапазоне от 190 до 3300 нм.

Коэффициенты покрытия и передачи кристаллов для модуляции добротности

Инспекторы проводят очистку поверхности лазерных кристаллов и оптических линз, а также проверяют степень гладкости перед продажей.

Сотрудники по контролю качества проверяют гладкость лазерного кристалла с помощью микроскопов.

Проверка качества оптических линз

Оптические линзы

Упакованная готовая продукция
Благодаря вакуумной упаковке изделия защищены от сырости, плесени, загрязнений и окисления. Упаковка характеризуется экономией пространства, низкими затратами на доставку и долгим сроком хранения.